主要產(chǎn)品：焊釘、栓釘 剪力釘 圓柱頭焊釘、鋼結構螺栓
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熱門關鍵詞： 圓柱頭焊釘 鋼結構螺栓 扭剪螺栓 地腳螺栓 鋼結構拉條 鉆尾螺栓 外六角螺栓 內六角螺栓 熱鍍鋅螺栓 達克羅螺栓 電鍍鋅螺栓 全牙絲桿 雙頭螺栓 六角螺母 錨固件預埋件
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GB/T 10433-2024《緊固件 電弧螺柱焊用螺柱和瓷環(huán)》作為現(xiàn)行國家標準，整合了7項舊國標并修改采用ISO 13918:2017，實現(xiàn)了與國際標準的高度協(xié)調。該標準在材料控制、產(chǎn)品范圍、尺寸公差、性能指標等方面均有顯著升級，特別是新增了CEV碳當量限制、ND型絕緣針、焊后彎曲試驗等關鍵要求，同時擴展了直徑范圍并優(yōu)化了尺寸表達方式。與舊版GB/T 10433-2002相比，新國標覆蓋的產(chǎn)品類型從單一的SD型剪力釘擴展到12種螺柱型式，技術要求更加全面系統(tǒng)；與ISO 13918:2017相比，新國標在材料量化控制和工藝細節(jié)上更為嚴格，但在核心產(chǎn)品范圍和設計原則上保持一致。
GB/T 10433標準自1989年首次發(fā)布，經(jīng)歷了多次修訂。2002年版GB/T 10433-2002主要針對SD型圓柱頭焊釘，適用于土木建筑工程中的抗剪件、埋設件及錨固件，非等效采用ISO 13918:1998 。而現(xiàn)行的GB/T 10433-2024于2024年9月29日發(fā)布，2025年4月1日正式實施，整合了7項舊國標：GB/T 902.2-2010、GB/T 902.3-2008、GB/T 902.4-2010、GB/T 10432.1-2010、GB/T 10432.2-2016、GB/T 10432.3-2010和GB/T 10433-2002 。這一整合修訂響應了國家標準化改革政策，旨在統(tǒng)一技術要求，便于讀者使用，同時與國際標準ISO 13918:2017更加協(xié)調 。
ISO 13918標準同樣經(jīng)歷了多次修訂，從1998年的初版發(fā)展到2017年版本，再到2021年的修改件1。ISO 13918:2017《焊接 電弧螺柱焊用螺柱和瓷環(huán)》是國際標準化組織(ISO)制定的最新版本，覆蓋了多種螺柱和瓷環(huán)類型，為全球電弧螺柱焊行業(yè)提供了統(tǒng)一的技術規(guī)范 。微信搜索公眾號：佑工緊固件 緊固件知識全知道
GB/T 10433-2024引入了CEV碳當量≤0.38的關鍵限制，這是舊版標準和ISO 13918:2008均未明確規(guī)定的指標。這一要求直接提升了螺柱的焊接性能，減少了熱影響區(qū)裂紋的風險，體現(xiàn)了新國標在材料控制上的嚴格性 。
標準
碳當量(CEV)要求
材料分類
材料組合方式
化學成分引用標準
GB/T 10433-2024
≤0.38(新增) [5]
SD3、PT、UT、IT等 [5]
允許兩種材料摩擦焊接組合 [5]
GB/T 3098.1、ISO 15510、ISO/TR 15608 [8]
ISO 13918:2017
未直接規(guī)定
SD3、PT、UT、IT等
未明確
ISO 898-1、ISO 3506-1等
GB/T 10433-2002
未規(guī)定
僅SD型
不允許組合
GB/T 3098.1-2000、GB/T 6478-2001
新國標整合了ISO 15510(SD3材料)和ISO/TR 15608(PT/UT/IT材料)，擴展了材料適用范圍，使標準不僅限于碳鋼，還涵蓋了不銹鋼、低合金鋼等多種材料 。這一變化顯著提升了標準的適用性和國際協(xié)調性，使中國標準與國際標準在材料分類上保持一致。
在材料組合方式上，GB/T 10433-2024明確允許螺柱由兩種不同材料通過摩擦焊接組合(如頭部為低碳鋼，桿部為高強度鋼)，而舊版標準和ISO 13918:2008均未提及此技術，這為特殊工況下的螺柱應用提供了更靈活的解決方案 。
GB/T 10433-2024整合了7項舊國標，將產(chǎn)品覆蓋范圍從單一的SD型剪力釘擴展到12種螺柱型式，實現(xiàn)了對電弧螺柱焊全系列產(chǎn)品的一體化規(guī)范 。這一擴展顯著提升了標準的全面性和實用性。
覆蓋的螺柱類型
覆蓋的瓷環(huán)類型
直徑范圍
整合舊標準數(shù)量
FD、MD、PD、RD、UD、SD、PS、US、IS、PT、UT、IT等12種
UF、MF、PF、RF、DF等
6~24mm(含小規(guī)格)
7項(包括GB/T 902.2-2010、GB/T 10432.1-2010等)
FD、MD、PD、RD、UD、SD、PS、US、IS、IT、UT、PT等12種
PF、UF等
6~24mm
未整合其他標準
僅SD型剪力釘
B1、B2型瓷環(huán)
10~25mm
僅自身
ISO 13918:2017與新國標在核心螺柱類型上保持一致，包括全螺紋螺柱(FD)、近全螺紋螺柱(MD)、部分螺紋螺柱(PD)、帶縮桿螺紋螺柱(RD)、無頭焊釘(UD)、剪力釘(SD)、帶法蘭螺紋螺柱(PS)、短周期螺紋螺柱(US)、內螺紋螺柱(IS)、不銹鋼螺柱(IT)、低合金鋼螺柱(UT)和碳鋼螺柱(PT)等12種 。新國標新增了ND型絕緣針，這是ISO 13918:2017未明確包含的類型，屬于中國標準對特殊應用場景的補充 。
在直徑范圍上，新國標擴展了下限，覆蓋6~24mm的公稱直徑，而舊版GB/T 10433-2002僅限于10~25mm的SD型剪力釘 。這一擴展使標準能夠滿足更多細分市場的需求，特別是在小型鋼結構連接方面的應用。
GB/T 10433-2024在尺寸公差方面進行了系統(tǒng)優(yōu)化，從單向負公差改為雙向對稱公差，分段控制長度公差，并引入公式化表達頭部尺寸，顯著提升了產(chǎn)品的精度和一致性要求 。
新國標對桿徑公差的要求更加嚴格，采用±0.4mm的雙向對稱公差，取代了舊版GB/T 10433-2002的單向負偏差(h14，對應公差-0.14mm) 。這一變化意味著制造過程中對尺寸的控制更為嚴格，減少了產(chǎn)品尺寸波動的可能性，提高了焊接質量和可靠性。
在長度公差方面，新國標采用了分段控制策略：≤100mm時±1.5mm，>100mm時±2.0mm。而舊版GB/T 10433-2002未明確分段要求，可能統(tǒng)一為±2mm的公差 。ISO 13918:2017與新國標在長度公差分段要求上保持一致，體現(xiàn)了國際標準與新國標的高度協(xié)調 。
對于頭部尺寸，新國標引入了公式化表達(k= y+2P，P為螺距)和明確的公差(±0.5mm)，取代了舊版僅規(guī)定最小值的模糊要求 。這一變化使頭部尺寸的設計更加科學規(guī)范，有利于提高焊接質量和穩(wěn)定性。
桿徑公差
長度公差
頭部直徑dk公差
頭部高度k表達方式
±0.4mm(雙向)
≤100mm時±1.5mm>100mm時±2.0mm
±0.5mm
公式化(k= y+2P)
單向負偏差(h14)
±2mm(統(tǒng)一)
最小值要求
未公式化表達
新國標還調整了部分符號表達，如將”y”改為”y+2P”(見表5和表6)，將D6列中的”b”改為”b+2P”(見表9)，將表13中的”bmin”改為”bmin+2P”(見表13)，以及將表16中的”b”改為”bmin+2P”(見表16) 。這些調整使尺寸表達更加科學規(guī)范，便于設計和制造過程中的理解和應用。
此外，新國標將dk(頭部直徑)和h4(焊縫高度)等標記為參考尺寸(非驗收依據(jù))，而舊版標準未區(qū)分參考尺寸與驗收尺寸 。這一變化有助于明確設計參考與實際驗收的標準，避免了不必要的誤解和爭議。
GB/T 10433-2024在性能指標方面進行了全面升級，新增了CEV碳當量限制、斷后伸長率要求和焊后彎曲試驗，同時整合了分散在舊標準中的檢驗規(guī)則，形成了更加系統(tǒng)規(guī)范的檢驗方法體系 。
新國標明確要求螺柱的碳當量(CEV)≤0.38，這是舊版標準和ISO 13918:2008均未明確規(guī)定的指標 。這一要求直接提升了螺柱的焊接性能，減少了熱影響區(qū)裂紋的風險，對于需要高強度連接的應用場景尤為重要。
在材料性能方面，新國標新增了符合ISO 15510的SD3用材料和符合ISO/TR 15608的PT、UT、IT用材料 。這擴展了材料適用范圍，使標準不僅限于碳鋼，還涵蓋了不銹鋼、低合金鋼等多種材料，滿足了不同應用場景的需求。
新國標新增了抗剪螺柱焊接后性能和試驗方法(附錄A)，要求螺柱焊接后彎曲30°無可見裂紋 。這一要求在舊版標準和ISO 13918:1998中均未提及，屬于新國標的重要創(chuàng)新。彎曲試驗能夠暴露焊縫中的微觀缺陷，如未熔合、夾渣等問題，有效評估焊接接頭的塑性變形能力和整體質量 。
在檢驗方法上，新國標增加了硬度測試(維氏硬度HV)的要求，而舊版GB/T 10433-2002未明確硬度測試方法 。這一變化使材料性能評估更加全面，不僅關注強度指標，還考慮了材料的硬度特性，為螺柱應用提供了更全面的性能保障。
對于瓷環(huán)的使用前處理，新國標規(guī)定必須經(jīng)150℃×2h烘烤，去除水分防氣孔。而舊版GB/T 10433-2002未明確烘烤溫度，可能允許更低溫度或自然干燥 。這一變化反映了新國標對焊接質量控制的嚴格要求，確保了焊接過程的穩(wěn)定性和焊縫質量。
GB/T 10433-2024修改采用ISO 13918:2017，實現(xiàn)了與國際標準的高度協(xié)調，但在材料量化控制和工藝細節(jié)上更為嚴格。這一協(xié)調性有利于中國企業(yè)在國際市場的競爭，同時保持了標準的本土化特色。
在修改采用過程中，新國標進行了結構調整和內容調整。結構調整方面，5.1對應ISO 13918:2017中的5.3.1，5.2對應ISO 13918:2017中的5.3.2，5.3對應ISO 13918:2017中的5.3.3；表19對應ISO 13918:2017中的表18；10.2對應ISO 13918:2017中的10.2和10.3，10.2.1對應ISO 13918:2017中的10.2，10.2.2對應ISO 13918:2017中的10.3 。這些結構調整使標準在內容組織上更加符合國際標準的框架，便于國際交流和應用。
技術差異方面，新國標增加了對機械加工試件的斷后伸長率、瓷環(huán)內徑等符號的規(guī)定，刪除了與技術要求關聯(lián)度不大的5.1訂購信息、5.2危險物質和5.4耐久性，用中國標準替換了部分國際標準(如GB/T 3098.1替換了ISO 898-1，GB/T 16672替換了ISO 6947) 。這些技術差異反映了中國標準的本土化需求和工藝特點，同時也保持了與國際標準的核心協(xié)調性。
在材料控制上，新國標直接量化CEV碳當量≤0.38，而ISO 13918:2017未明確此指標，但通過引用ISO 15510和ISO/TR 15608間接要求材料需符合焊接性能標準 。這一差異體現(xiàn)了新國標在材料量化控制上的嚴格性，同時也與國際標準保持了技術上的等效性。
對于瓷環(huán)烘烤溫度，新國標規(guī)定150℃×2h，而ISO 13918:2017未明確烘烤溫度，僅要求瓷環(huán)保持干燥 。這一差異反映了新國標對工藝細節(jié)的嚴格要求，確保了焊接質量的穩(wěn)定性和可靠性。
在螺柱類型上，新國標與ISO 13918:2017在核心類型上保持一致，包括FD、MD、PD、RD、UD、SD、PS、US、IS、IT、UT和PT等12種 。新國標新增了ND型絕緣針，這是ISO 13918:2017未明確包含的類型，屬于中國標準對特殊應用場景的補充 。這一差異不影響標準的核心協(xié)調性，但在具體應用中需要注意。
基于GB/T 10433-2024與ISO 13918和GB/T 10433-2002的差異性分析，建議企業(yè)在標準實施過程中采取以下策略：
首先，企業(yè)應全面評估現(xiàn)有生產(chǎn)體系與新國標的要求差距，特別是材料碳當量(CEV)的控制、尺寸公差的調整和檢驗方法的更新。對于出口產(chǎn)品，需特別關注與ISO 13918:2017的協(xié)調性，確保產(chǎn)品符合國際市場的技術要求。
其次，企業(yè)應加強材料管理，確保使用的材料符合新國標的要求。特別是對于碳當量(CEV)的控制，企業(yè)需要建立有效的質量控制體系，確保材料性能穩(wěn)定可靠。對于需要摩擦焊接組合的螺柱，企業(yè)應制定嚴格的工藝規(guī)范，確保組合材料的焊接質量和性能穩(wěn)定性。
第三，企業(yè)應更新生產(chǎn)設備和工藝參數(shù)，適應新國標更嚴格的尺寸公差要求。特別是對于桿徑公差(±0.4mm)和長度公差(分段控制)的變化，企業(yè)需要調整加工工藝和檢測方法，確保產(chǎn)品符合新標準的要求。同時，企業(yè)應加強員工培訓，提高操作人員的技能水平和質量意識。
第四，企業(yè)應建立完善的檢驗體系，特別是焊后彎曲試驗(30°無可見裂紋)的實施 。這一試驗能夠有效評估焊接接頭的質量，確保螺柱在實際應用中的可靠性和安全性。企業(yè)應配置必要的檢測設備，制定詳細的檢測流程，確保檢驗結果的準確性和可靠性。
最后，企業(yè)應關注標準的實施時間節(jié)點(2025年4月1日)，合理安排過渡期的生產(chǎn)計劃，確保在標準實施前完成必要的調整和準備工作。對于庫存的舊標準產(chǎn)品，企業(yè)應制定合理的銷售和使用計劃，避免在標準實施后出現(xiàn)合規(guī)性問題。
GB/T 10433-2024作為現(xiàn)行國家標準，通過整合7項舊國標并修改采用ISO 13918:2017，在材料控制、產(chǎn)品范圍、尺寸公差和性能指標等方面均實現(xiàn)了顯著升級。這一升級不僅提升了標準的全面性和系統(tǒng)性，也增強了與國際標準的協(xié)調性，有利于中國企業(yè)在國際市場的競爭和產(chǎn)品出口。
與舊版GB/T 10433-2002相比，新國標覆蓋的產(chǎn)品類型從單一的SD型剪力釘擴展到12種螺柱型式，實現(xiàn)了對電弧螺柱焊全系列產(chǎn)品的一體化規(guī)范 。同時，新國標引入了CEV碳當量限制、焊后彎曲試驗等關鍵要求，顯著提升了產(chǎn)品的焊接性能和質量穩(wěn)定性 。
與ISO 13918:2017相比，新國標在材料量化控制和工藝細節(jié)上更為嚴格，但在核心產(chǎn)品范圍和設計原則上保持一致 。這一協(xié)調性有利于中國標準與國際標準的對接和互認，促進技術交流和貿易合作。
展望未來，隨著電弧螺柱焊技術的不斷發(fā)展和應用領域的不斷擴展，GB/T 10433標準可能進一步更新和完善，以適應新的技術需求和市場變化。同時，中國標準與國際標準的協(xié)調性也將進一步增強，推動全球電弧螺柱焊行業(yè)的技術進步和質量提升。
企業(yè)應密切關注標準的更新動態(tài)，及時調整生產(chǎn)和技術體系，確保產(chǎn)品符合最新的標準要求。同時，企業(yè)也應積極參與標準的制定和修訂工作，提出實際應用中的經(jīng)驗和需求，推動標準的完善和進步。
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